Устанавливаем новый стандарт высокоэффективной перемотки: предоставляем перемоточную установку металлургического завода Maanshan Iron & Steel решение для привода сердечника по принципу «два открытия — одна намотка».
2026-08-20
В области глубокой обработки стали перемоточные устройства являются ключевым оборудованием, обеспечивающим качество поверхности и точность намотки полосовой стали. Компания Anhui Haiyi Heavy Industry Co., Ltd., используя свой обширный опыт в производстве нестандартного тяжелого оборудования, успешно предоставила проекту перемоточного устройства для Maanshan Iron & Steel ключевое решение для трансмиссии «два разматывателя и один намоточный станок», включающее разматыватель, намоточный станок и соответствующий редуктор, что эффективно повысило эффективность работы устройства и качество намотки.
I. Отраслевой контекст и проблемы, с которыми сталкиваются клиенты.
Прокатные станы для перемотки стали в основном используются для обрезки, продольной резки, контроля качества поверхности горячекатаной или холоднокатаной полосовой стали, а также для ее перемотки в соответствии со строгими требованиями конечных потребителей к размеру и качеству рулонов. Поскольку современные сталелитейные предприятия все чаще требуют более высоких скоростей производства и выхода годной продукции, передающее и разматывающее оборудование прокатных станов для перемотки стали сталкивается со значительными проблемами.
При проектировании этого перемоточного узла компания Maanshan Iron & Steel (Magang) установила чрезвычайно сложные технические требования. Во-первых, это были требования к высокоскоростной и высоконатяжной намотке: скорость намотки могла достигать 700 метров в минуту, при этом максимальное натяжение намотки должно было составлять 600 кН. Это потребовало от главного двигателя и редуктора обеспечения мощного и чрезвычайно стабильного крутящего момента. Во-вторых, существовали требования к сложности и надежности конструкции оборудования: перемоточный станок требовал не только мощного привода (5500 кВт), но и сложной гидравлической системы, включающей вращающиеся гидравлические цилиндры, приводящие в движение расширение и сжатие четырехгранного пирамидального барабана, 10 гидравлических цилиндров, управляющих блокировкой зажимных губок, и гидравлические цилиндры для разгрузочной толкающей пластины. Это предъявляло чрезвычайно высокие требования к точности обработки и процессам сборки оборудования. Кроме того, частые пуски-остановки и ускорения/замедления требовали от трансмиссионной системы превосходной ударопрочности и тормозных характеристик.
II. Решения
В ответ на особые условия работы перемоточного цеха металлургического завода Maanshan Iron & Steel, компания Anhui Haiyi Heavy Industry разработала специализированное оборудование для производства сердечников по схеме «два отверстия и одна намотка» и соответствующее передающее устройство, обеспечивающее стабильную работу оборудования при высоких нагрузках и большом количестве циклов.
2.1 Конструкция намоточной машины и редуктора
Намоточный механизм является сердцем всего агрегата. Компания Haiyi Heavy Industry оснастила его мощным главным двигателем мощностью 5500 кВт в паре с усиленным редуктором с передаточным отношением 4,56. Редуктор имеет высокопрочную сварную конструкцию корпуса, а внутренние шестерни и подшипники качения смазываются централизованным тонким маслом, эффективно рассеивая тепло, выделяемое при высокоскоростной работе, и обеспечивая длительный срок службы. Намоточный механизм имеет четырехгранную пирамидальную конструкцию с четырьмя секторными пластинами, одна из которых оснащена прецизионными гидравлическими зажимами. Приводимый в движение вращающимся гидравлическим цилиндром, он обеспечивает точное расширение и сжатие от Φ594 до Φ615 мм, гарантируя строгий контроль внутреннего диаметра стального рулона в пределах стандарта идеального круга Φ610 мм. Толкатель разгрузки установлен непосредственно на корпусе редуктора и приводится в движение независимым гидравлическим цилиндром, что значительно повышает эффективность разгрузки.
Таблица 1: Основные технические параметры намоточного станка цеха перемотки стали металлургического завода «Мааньшань».
| Элементы параметров | Технические индикаторы |
| внутренний/внешний диаметр стальной рулона | Внутренний диаметр Φ610 мм / Максимальный внешний диаметр Φ2200 мм |
| скорость намотки | Макс. 700 м/мин |
| натяжение намотки | Макс. 600 кН |
| Мощность/скорость главного двигателя | 5500 кВт, 420/1500 об/мин |
| передаточное число редуктора | 4.56 |
| Эффективная длина рулона | ~1700 мм |
| Диапазон расширения/сжатия роликов | Φ594～Φ615 мм (Φ610 — идеальный круг) |
| Гидравлический привод | Расширительный цилиндр ×1, цилиндр толкающей пластины ×1, цилиндр фиксации губок ×10 |
| Тип приводного вала | Барабанный зубчатый тормозной диск (включая дисковый тормоз) |
2.2 Трансмиссия и тормозная система
Для обеспечения возможности работы при высоком натяжении намотки и экстренном торможении приводной вал имеет барабанообразную зубчатую передачу и включает в себя тормозной диск большого размера, оснащенный высокоэффективным дисковым тормозом. Такая конструкция не только компенсирует ошибки монтажа и незначительные деформации во время эксплуатации, но и обеспечивает надежный тормозной момент в экстренных ситуациях, гарантируя безопасность оборудования и персонала.
III. Доставка и ценность для клиента
Оборудование для намотки рулонов "два отверстия - одна намотка", предоставленное компанией Haiyi Heavy Industry, было успешно установлено, введено в эксплуатацию и запущено в серийное производство на металлургическом заводе "Мааньшань". Работа оборудования показала, что намоточный стан сохраняет отличную стабильность даже при высокой скорости 700 метров в минуту, а контроль натяжения до 600 кН является точным, эффективно предотвращая проскальзывание между слоями полосы и дефекты конструкции. Полученные стальные рулоны имеют аккуратную форму и плоские торцы, а качество продукции значительно улучшено.
Высокоинтегрированная гидравлическая система расширения и сжатия, а также система разгрузки значительно сокращают время замены и разгрузки рулонов, существенно улучшая общее время производственного цикла установки. Централизованная система смазки тонким маслом и высоконадежная конструкция зубчатой передачи эффективно снижают частоту ежедневного технического обслуживания оборудования и потребление запасных частей. Успешная реализация этого проекта не только принесла значительную экономическую выгоду компании Maanshan Iron & Steel, но и еще раз продемонстрировала мощные возможности Haiyi Heavy Industry в области основного оборудования для линий обработки стали.
